Ocieplenie dachu

Zastosowanie styropianu w ocieplaniu

Jak wybierać styropian w składzie budowlanym?

Wraz z wejściem w życie przepisów unijnych zmieniły się całkowicie oznaczenia i klasyfikacja styropianu. Pojawiło się też nowe nazewnictwo na które powinniśmy zwracać uwagę przy wyborze styropianu w składzie budowlanym.

Norma europejska PN-EN 13163 traktująca o wyrobach do izolacji termicznej ze styropianu, która obowiązuje już od 2004 r., wprowadziła zmiany w nazewnictwie wyrobów. Do tej pory wyznacznikiem rodzaju płyt i możliwości ich zastosowań był parametr gęstości. Przyzwyczajeni byliśmy do tego, iż pytając sprzedawcę o płyty izolacyjne FS 15 - powinny one ważyć min. 15 kg/m3.

Obecnie parametrem klasyfikującym wyroby ze styropianu są naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu względnym np. EPS 70 oznacza płyty styropianowe (EPS z ang. Expanded PolyStyrene - polistyren ekspandowany, czyli spieniony) o poziomie naprężeń ściskających nie mniejszym niż 70 kPa (deklarowanym). Należy jednak pamiętać, że wyrób musi spełniać także drugi parametr, czyli współczynnik przewodzenia ciepła lambda, który dla EPS 70 wynosi minimum 0,040 W/m*K. Oba te parametry łącznie stanowią tzw. Typ Wyrobu np. EPS 70.

Do czego styropian?

Norma europejska nie mówi jednak nic o zastosowaniach wyrobów styropianowych, a także nie przypisuje określonym typom wyrobów konkretnych klas i poziomów właściwości. O konkretnych zastosowaniach decydują przepisy kraju członkowskiego UE lub krajowe normy niesprzeczne. Dlatego też powstała norma krajowa PN-B 20132 : 2004 "Wyroby ze styropianu (EPS) produkowane fabrycznie - zastosowania". Podaje ona dokładną klasyfikację wyrobów styropianowych i ich zastosowanie w budownictwie. Opracowana została w celu uporządkowania rynku budowlanego oraz jako pomoc dla projektantów, wykonawców oraz inwestorów.

 

Zastosowania wyrobów EPS wg PN-B 20132:2004

Nazwa wyrobu	Zastosowania
EPS 50 - 042	wypełnienie ścian szczelinowych z wentylowaną i niewentylowaną szczeliną powietrzną pionowa izolacja dylatacyjna ścian zewnętrznych wypełnienie konstrukcji wewnętrznych ścianek działowych wypełnienie konstrukcji ścian szkieletowych z okładziną ocieplenie stropów od spodu z okładziną wypełnienie podłóg między legarami wypełnienie lekkich stropów szkieletowych z okładziną wypełnienie dachów stromych między krokwiami ocieplenie stropodachów wentylowanych
EPS 70 - 040 FASADA	ocieplenie ścian oraz stropów od spodu w metodzie lekkiej -mokrej (BSO) ocieplenie ścian zewnętrznych w konstrukcji z okładziną i wentylowana szczelina powietrzną (metoda lekka - sucha) ocieplenie ścian szkieletowych z poszyciem drewnianym lub drewnopochodnym z wentylowaną szczeliną powietrzną od zewnątrz pod tynk ocieplenie wieńców w postaci szalunku traconego pod tynk ocieplenie nadproży i ościeży otworów okiennych i drzwiowych ocieplenie prefabrykowanych płyt warstwowych zewnętrznych ocieplenie stropów żelbetowych od spodu ocieplenie dachów stromych od wewnątrz pod konstrukcją nośną
EPS 100 - 038 DACH/ PODŁOGA	ocieplenie ścian, cokołów oraz stropów od spodu w metodzie lekkiej -mokrej (BSO) ocieplenie ścian poniżej poziomu gruntu z izolacja przeciwwodną, normalnie obciążone ocieplenie podłóg pod pokładem z płyt prefabrykowanych i posadzkowych, normalnie obciążone ocieplenie podłóg na gruncie z podkładem posadzkowym, normalnie obciążone ocieplenie stropodachów pełnych, bez dostępu
EPS 200 - 036 DACH/ PODŁOGA/ PARKING	ocieplenie cokołów w metodzie lekkiej -mokrej (BSO) ocieplenie ścian poniżej poziomu gruntu z izolacja przeciwwodną, silnie obciążone ocieplenie podłóg pod pokładem, z płyt prefabrykowanych i posadzkowych, silnie obciążone ocieplenie podłóg na gruncie z podkładem posadzkowym, silnie obciążone ocieplenie dachów stromych na konstrukcji nośnej pod pokrycie dachówką wypełnienie konstrukcyjne nasypów drogowych, kolejowych, przyczółków mostów i innych konstrukcji inżynierskich warstwa chroniąca przed przemarzaniem w konstrukcjach drogowych
EPS T - 26 dB PODŁOGA PŁYWAJĄCA	warstwa izolacji akustycznej od dźwięków uderzeniowych w układach podłóg pływających

 

Fakty i mity

Podane w przepisach pola zastosowań nakazują zweryfikować niektóre mity rozpowszechniane na temat styropianu.

Badania prowadzone od kilkudziesięciu lat dowodzą, że właściwości fizyko-chemiczne prawidłowo ułożonej izolacji ze styropianu pozostają niezmienione. Styropian nie starzeje się, nie butwieje i nie gnije, a tym samym nie zanika w wyniku naturalnego starzenia. Oczywiście dodać trzeba, że dotyczy to tylko styropianu zabezpieczonego przed działaniem promieniowania UV. W przypadku braku zabezpieczenia, płyty styropianowe żółkną, a w miarę upływu czasu kruszą się. Wykorzystywane do izolacji na zewnątrz obiektów, muszą więc być zabezpieczone przed wpływami warunków atmosferycznych.

"Znikanie" jest to zjawisko ściśle powiązane ze specyficzną, porowatą budową styropianu. Jest ona charakterystyczna dla tworzyw piankowych, a także dla polistyrenu. Zjawisko to może mieć związek z naruszeniem porowatej struktury styropianu w niekorzystnych warunkach: pod wpływem wysokich temperatur - przekraczających przez dłuższy czas 80 stopni Celsjusza lub agresywnego oddziaływania niektórych związków organicznych.

Z taką sytuacją naruszenia struktury styropianu można się też spotkać przy wykonywaniu izolacji dachowych, do których zastosowano różnego rodzaju lepiki, smoły do przyklejenia papy. Przy naniesieniu gorącej warstwy smoły lub lepiku może nastąpić zjawisko mięknięcia i topienia się polimeru, a tym samym zniszczenia struktury styropianu. Przy wykonywaniu izolacji dachowych zaleca się więc stosowanie styropianu powlekanego papą - bitermu.

Podobne zjawisko może zajść także w gotowym pokryciu dachowym, szczególnie z warstwą zewnętrzną ciemnego koloru absorbującą energię słoneczną, która pod wpływem nasłonecznienia znacznie nagrzewa się oraz powoduje wydzielanie się lotnych substancji atakujących styropian.

Warto zwróci także uwagę na podstawową zaletę styropianu w porównaniu do innych materiałów izolacyjnych. Styropian nie nasiąka wodą. Sprawia to, że doskonale nadaje się do izolacji ścian, piwnic i fundamentów. Zamoczona wełna mineralna zamienia się w zbity kłak Styropian nie ma tych wad.

Odporność styropianu na działanie różnych substancji 

woda, woda morska, roztwory soli	odporny
wapno, cement, gips, anhydryt	odporny
alkalia, ług potasowy, amoniak, woda wapienna	odporny
mydło, roztwory środków powierzchniowo-czynnych	odporny
kwas solny (35 %)	odporny
kwas azotowy (do 50%)	odporny
kwas siarkowy (do 95%)	odporny
słabe i zozcieńczone kwasy, kwas mlekowy, węglowy, humusowy	odporny
sole, nawozy, saletra wapniowa, naloty na tynku, nalotyna metalu	odporny
bitum	odporny
mleko	odporny
olej silnikowy	odporny
alkohole, np. metylowy, etylowy (spirytus)	odporny
olej jadalny	warunkowo odp. *
olej parafinowy, wazelina, olej do silników wysokoprężnych	nie odporny
produkty ze smoły	nie odporny
zimny bitum, bitumiczne masy szpachlowe z rozpuszczalnikiem	nie odporny
rozpuszczalniki organiczne	nie odporny
nasycone węglowodory alifatyczne, benzyna oczyszczona, benzyna lakowa	nie odporny
paliwo gaźnikowe (benzyna normalna i benzyna super)	nie odporny

*Po dłuższym czasie może się skurczyć lub rozpuścić
Źródło: Stowarzyszenie Producentów Styropianu

 

Źródło: tekst i zdjęcia: Swisspor Polska

Tak, już w takim szkoleniu uczestniczyłem.

Tak, słyszałem o takich firmach.

Nie, nie mogłem nigdzie znaleźć informacji na ten temat.

Nie, nie było mi to potrzebne.

Głosuj

Aktualnie brak komentarzy